Λάστιχο από χάλυβα πυριτίου

Τήξη και χύτευση

Συστατικά: Η διαδικασία αρχίζει με την τήξη του σιδήρου μαζί με πυρίτιο και άλλα στοιχεία όπως το αλουμίνιο και το μαγγάνιο σε ένα ηλεκτρικό τόξο.

Χύτευση: Ο τετηγμένος χάλυβας στη συνέχεια χυτεύεται σε πλάκες ή δοχεία, ανάλογα με το επιθυμητό τελικό προϊόν.

Ζεστό κύλινδρο

Αρχικό κύλινδρο: Οι πλάκες χύτευσης θερμαίνονται σε ένα φούρνο επαναθέρμανσης και στη συνέχεια ζεστό έλασης σε ένα κύλινδρο μύλο για να μειώσουν το πάχος τους και να σπάσουν τη δομή της χύτευσης.

Descale and Cool: Μετά από ζεστό κύλινδρο, ο χάλυβας αποπνέεται χρησιμοποιώντας πίδακες νερού υψηλής πίεσης για να αφαιρέσει την κλίμακα (οξείδιο του σιδήρου) που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και της κυλίνδρου. Στη συνέχεια ψύχεται.

Ψυχρό κύλινδρο

Περαιτέρω μείωση του πάχους: Ο χάλυβας με θερμό έλασης αραιώνεται περαιτέρω από κρύο κύλινδρο. Αυτό το βήμα μπορεί να περιλαμβάνει διάφορα περάσματα μέσω του μύλου για να επιτευχθεί το ακριβές πάχος που απαιτείται.

Ενδιάμεση ανόπτηση: Μεταξύ των κρύων κυλιόμενων περάσματος, ο χάλυβας μπορεί να ανόπτεται για να ανακουφίσει τις εσωτερικές τάσεις και να διατηρηθεί η ολκιμότητα, η οποία είναι απαραίτητη για περαιτέρω επεξεργασία.

Ξεπύρωμα

Τελική ανόπτηση: Αυτό το κρίσιμο βήμα περιλαμβάνει τη θέρμανση του χάλυβα σε μια ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για την επίτευξη της επιθυμητής δομής κόκκων. Η διαδικασία, γνωστή ως ανόπτηση αποταμίευσης, μειώνει επίσης την περιεκτικότητα σε άνθρακα, η οποία μπορεί να επηρεάσει τις μαγνητικές ιδιότητες της πλαστικοποίησης.

Προσανατολισμός κόκκων: Για τη στρώση από χάλυβα πυριτίου με κόκκους, που χρησιμοποιείται σε πυρήνες μετασχηματιστή, η διαδικασία ανόπτησης ενισχύει επίσης τον προσανατολισμό των κόκκων. Αυτή η ευθυγράμμιση των κόκκων προς την κατεύθυνση της κύλισης βελτιστοποιεί τις μαγνητικές ιδιότητες κατά μήκος αυτής της κατεύθυνσης.

Μονωτική επικάλυψη

Εφαρμογή: Μετά την ανόπτηση, εφαρμόζεται μόνωση επικάλυψης στην επιφάνεια του χάλυβα. Αυτή η επικάλυψη βοηθά στη μείωση των ρευμάτων με φρόνικα μεταξύ των ελασματοποίησης όταν στοιβάζονται σε πυρήνες.

Σκλάση: Η επικάλυψη θεραπεύεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσει ένα λεπτό, μονωτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα.

Κοπή πλαστικότητας

Σταματήστε: Τα μεγάλα πηνία χάλυβα πυριτίου σχάζονται σε στενότερα πλάτη σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τελικής αίτησης.

Κοπή σε ελασματοποιήσεις: Τα πηνία σχισμών κόβονται στη συνέχεια σε ελασματοποιήσεις χρησιμοποιώντας μήτρες σε ένα πιεστήριο γροθιάς υψηλής ταχύτητας. Το σχήμα και το μέγεθος των ελασματοποίησης σχεδιάζονται ανάλογα με τη χρήση τους στον ηλεκτρικό εξοπλισμό.

Στοίβαξη και συναρμολόγηση

Στοίβαξη: Οι ελασματοποίηση στοιβάζονται μαζί για να σχηματίσουν τον πυρήνα των μετασχηματιστών ή του στάτορα και του ρότορα στους κινητήρες.

Συναρμολόγηση: Σε ορισμένες εφαρμογές, οι ελασματοποίηση συνδέονται μαζί χρησιμοποιώντας συγκολλητικά ή συγκολλούνται σε ορισμένα σημεία για να εξασφαλίσουν τη στοίβα και να ελαχιστοποιήσουν τους κραδασμούς και το θόρυβο.

Ποιοτικός έλεγχος

Σε όλη τη διαδικασία κατασκευής, τα μέτρα ελέγχου ποιότητας είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι οι ιδιότητες της πλαστικοποίησης χάλυβα πυριτίου πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις για ηλεκτρικές εφαρμογές. Αυτό περιλαμβάνει τις μαγνητικές ιδιότητες δοκιμών, το πάχος, τον προσανατολισμό των κόκκων και την ακεραιότητα της επικάλυψης.