Χάλυβας ρουλεμάν ενανθράκωσης
μάρκα: PROMISTEEL
ΒΑΘΜΟΙ: 8620, 4320, G20CrNiMo, 20CrNiMo, 1,6523
ΣΧΗΜΑΤΑ: Στρογγυλή μπάρα, σφυρήλατο δαχτυλίδι, μπλοκ
ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ: Θερμής έλασης, Ανοπτημένη, Αποφλοιωμένη
ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ: Μαύρη, Γυρισμένη, Γείωση
ΣΚΛΗΡΟΤΗΤΑ: Πυρήνας: 30-45 HRC; Θήκη: 58-62 HRC (Μετά την ενανθράκωση)
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΟ: Υψηλή αντοχή σε κρούση + Επιφάνεια ανθεκτική στη φθορά
ΕΦΑΡΜΟΓΗ: Ρουλεμάν ανεμογεννητριών, ρουλεμάν σιδηροδρόμων, βαριά γρανάζια
MOQ: 25 τόνοι
Χάλυβας ρουλεμάν ενανθράκωσης(επίσης γνωστός ως χάλυβας ρουλεμάν θήκης) έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές όπου ο τυπικός χάλυβας υψηλής-άνθρακας (όπως ο 52100) είναι πολύ εύθραυστος. Χρησιμοποιώντας ένα κράμα χαμηλής-άνθρακα (άνθρακας ~0,20%) και υποβάλλοντάς το σεΕνανθράκωση (Case Hardening)διαδικασία, ο χάλυβας αναπτύσσεται αμοναδική διπλή δομή:
- Η υπόθεση (Surface):Υψηλή συγκέντρωση άνθρακα, επιτυγχάνοντας υψηλή σκληρότητα (58-62 HRC) για εξαιρετική αντοχή στη φθορά.
- Ο Πυρήνας (Κέντρο):Το διατηρείs χαμηλή αντοχή σε άνθρακα, επιτρέποντας στο ρουλεμάν να απορροφά δυνατούς κραδασμούς και κρούσεις χωρίς ρωγμές.
Μας8620 (G20CrNiMo)και4320βαθμοίείναι τα βιομηχανικά σημεία αναφοράς για την κατασκευή ρουλεμάν-μεγάλου μεγέθους που χρησιμοποιούνται σεανεμογεννήτριες, ελασματουργεία και εξοπλισμός εξόρυξηςόπου αξιοπιστίαΗ ικανότητα υπό κρουστικό φορτίο δεν είναι-διαπραγματεύσιμη.
Προδιαγραφές προϊόντος & ισοδύναμα βαθμών
Παρέχουμε χάλυβες ενανθράκωσης υψηλής-καθαριότητας με αυστηρά ελεγχόμενη σκληρυνσιμότητα (H-Band).
Πίνακας-1
Επιλέξτε τον σωστό βαθμό με βάση τις απαιτήσεις αντοχής του πυρήνα.
International Grade Comparison |
||||
| GB (Κίνα) | ASTM / AISI (ΗΠΑ) | DIN (Γερμανία) | JIS (Ιαπωνία) | Δύναμη πυρήνα |
| G20CrNiMo | 8620 | 1,6523 (21NiCrMo2) | SNCM220 |
Μέτρια αντοχή πυρήνα |
| G20Cr2Ni4 | 4320 | 1,6587 (18CrNiMo7-6) | SNCM420 |
Υψηλή αντοχή πυρήνα |
| 20CrNi3 | 3310 | 1,5752 (14NiCr14) | SNC815 | Heavy Duty |
Πίνακας-2
Νικέλιο και μολυβδαίνιο προστίθενται για βαθιά σκληρότητα και σκληρότητα.
Χημική Σύνθεση (ΜάζαΚλάσμα %) |
|||||
| Βαθμός | C | Cr | Ni | Μο | Mn |
| 8620 / G20CrNiMo | 0.17~0.23 | 0.40~0.70 | 0.40~0.70 | 0.15~0.25 | 0.60~0.95 |
| 4320 | 0.17~0.22 | 0.40~0.60 | 1.65~2.00 | 0.20~0.30 | 0.45~0.65 |
| 18CrNiMo7-6 | 0.15~0.21 | 1.50~1.80 | 1.40~1.70 | 0.25~0.35 | 0.50~0.90 |
Πίνακας-3
Ράβδοι μεγάλης διαμέτρου και σφυρήλατα δαχτυλίδια για βαριά βιομηχανία.
Εύρος ανεφοδιασμού & μορφές |
|||
| Φόρμα προϊόντος | Διαστάσεις (mm) | Προϋπόθεση Παράδοσης | Τυπική χρήση |
| Στρογγυλό μπαρ | Διάμετρος: 16 - 800 | Θερμής έλασης / Σφυρήλατο / Αποφλοιωμένο |
Γρανάζια, Γρανάζια, Άξονες |
| Σφυρήλατο δαχτυλίδι | OD: 300 - 3000 | Σφυρήλατο / Τραχύ γυρισμένο |
Ρουλεμάν περιστροφής, αιολική ενέργεια |
| Φραγμός | Προσαρμοσμένη κοπή | Σιδηρουργείοδ/Λεμένο |
Μεγάλο ρουλεμάν |
Βασικά Χαρακτηριστικά anδ Πλεονεκτήματα
- Αντοχή σε κρούση:Ο μαλακός, όλκιμος πυρήνας αποτρέπει την καταστροφική αστοχία όταν το ρουλεμάν υποβάλλεται σε ξαφνικά κρουστικά φορτία (π.χ. σε θραυστήρα βράχου ή σιδηροδρομικό τροχό).
- Βαθιά σκληρυνσιμότητα:Βαθμοί όπως4320και18CrNiMo7-6βεβαιωθείτε ότι το ανθρακωμένο περίβλημα υποστηρίζεται από έναν ισχυρό πυρήνα, ακόμη και σε μεγάλες διατομές- (όπως γρανάζια ανεμογεννητριών).
- Επιφάνεια ανθεκτική στη φθορά:Μετά την ενανθράκωση, η σκληρότητα της επιφάνειας φτάνει τα 60 HRC, παρέχοντας διάρκεια φθοράς συγκρίσιμη με τον χάλυβα 52100.
- Υπολειμματική πίεση συμπίεσης:Η διαδικασία σκλήρυνσης της θήκης προκαλεί θλιπτική πίεση στην επιφάνεια, η οποία βελτιώνεται σημαντικάκουραστική ζωή.
Τυπικές Εφαρμογές
Το Carburizing Bearing Steel είναι το πρότυπο για περιβάλλοντα "Heavy & Shock":
Αιολική Ενέργεια
Έδρανα κύριου άξονα και ρουλεμάν κιβωτίου ταχυτήτων σε ανεμογεννήτριες (απαιτείται18CrNiMo7-6).
Σιδηροδρομικός
Ρουλεμάν με κωνικούς κυλίνδρους για τροχούς αμαξοστοιχίας (ρουλεμάν άξονα).
Μεταλλεία & Κατασκευές
Ρουλεμάν σε θραυστήρες πετρωμάτων, εκσκαφείς και δονούμενες σήτες.
Αυτοκίνητο
Διαφορικά γρανάζια και άξονες μετάδοσης.
Ελαστήρια
Κυλινδρικά ρουλεμάν κυλίνδρων τεσσάρων-σειρών για ρολά χαλυβουργείου.
FAQ
Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ 8620 και χάλυβα ρουλεμάν 52100;
A1: Το 52100 είναι ένας διαμπερής-σκληρυντικός χάλυβας (σκληρός σε όλη τη διαδρομή). Είναι εξαιρετικό για ομοιόμορφα φορτία, αλλά μπορεί να είναι εύθραυστο υπό κρούση. 8620 είναι μια θήκη-σκληρυντικού χάλυβα (σκληρή επιφάνεια, μαλακός πυρήνας). Είναι ανώτερο για εφαρμογές που περιλαμβάνουν μεγάλα φορτία κρούσης ή κακή ευθυγράμμιση.
Ε2: Ποια είναι η σκληρότητα του 8620 μετά τη θερμική επεξεργασία;
A2: Μετά την ενανθράκωση και το σβήσιμο, η σκληρότητα της επιφάνειας (θήκης) θα είναι 58-62 HRC, ενώ η σκληρότητα του πυρήνα παραμένει μαλακότερη, συνήθως 30-45 HRC (ανάλογα με το μέγεθος του τμήματος), παρέχοντας σκληρότητα.
Ε3: Μπορείτε να παρέχετε 18CrNiMo7-6;
A3: Ναι. 18CrNiMo7-6 (DIN 1.6587) είναι το ευρωπαϊκό πρότυπο χάλυβα ενανθράκωσης υψηλής απόδοσης, που χρησιμοποιείται ευρέως σε κιβώτια ταχυτήτων αιολικής ενέργειας. Το προμηθεύουμε σε σφυρήλατες ράβδους και δαχτυλίδια με πιστοποίηση EN 10204 3.1.
Ε4: Είναι ο χάλυβας ενανθράκωσης συγκολλήσιμος;
Α4: Γενικά, ναι. Λόγω της χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (~0,20%) στο βασικό μέταλλο, οι χάλυβες ενανθράκωσης όπως ο 8620 έχουν πολύ καλύτερη συγκολλησιμότητα από το 52100. Ωστόσο, η συγκόλληση πρέπει να γίνεται πριν από τη θερμική επεξεργασία ενανθράκωσης.
Δημοφιλείς Ετικέτες: χάλυβας ρουλεμάν ενανθράκωσης, Κίνα κατασκευαστές χάλυβα ρουλεμάν ενανθράκωσης, προμηθευτές
Ένα ζευγάρι
Χάλυβας ρουλεμάν υψηλής θερμοκρασίας (M50)Επόμενη
Ανοξείδωτο ρουλεμάνΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής